Контроль листового проката
Цена УЗК листов от 800 руб./м.п.
Выполняется в соответствии с ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля
Основные контролируемые характеристики сплошности листового проката:
1. -чувствительность контроля
2. -условные площади несплошностей: min (S1, см2); max (S2, см2);
3. -условная площадь max допустимой зоны несплошностей (S3, м2);
4.-относительная условная площадь (S %), определяемая долей площади, занимаемой несплошностями всех видов (S1, S2 и S3), на квадратном участке поверхности листового проката площадью 1 м2; или долей площади, занимаемой несплошностями всех видов на всей площади единицы листового проката;
-максимально допустимая условная протяженность несплошностей (l, мм).
Стоимость услуги ультразвукового контроля:
|
Услуга УЗК контроля |
Ед. изм. |
кол-во |
цена за ед. |
1 |
Контроль сварных швов трубопроводов диаметр, мм, до 36, стенка до 8 мм |
1 стык |
1 |
400 |
2 |
Контроль сварных швов трубопроводов диаметр, мм, до 65, стенка до 14 мм |
1 стык |
1 |
400 |
3 |
Контроль сварных швов трубопроводов диаметр, мм, до 114, стенка до 28 мм |
1 стык |
1 |
400 |
4 |
Контроль сварных швов трубопроводов диаметр, мм, до 159, стенка до 24 мм |
1 стык |
1 |
450 |
5 |
Контроль сварных швов трубопроводов диаметр, мм, до 219, стенка до 24 мм |
1 стык |
1 |
500 |
6 |
Контроль сварных швов трубопроводов диаметр, мм, до 273, стенка до 24 мм |
1 стык |
1 |
550 |
7 |
Контроль сварных швов трубопроводов диаметр, мм, до 377, стенка до 40 мм |
1 стык |
1 |
700 |
8 |
Контроль сварных швов трубопроводов диаметр, мм, до 465, стенка до 40 мм |
1 стык |
1 |
1000 |
9 |
Контроль сварных швов трубопроводов диаметр, мм, до 550, стенка до 40 мм |
1 стык |
1 |
1200 |
10 |
Контроль сварных швов трубопроводов диаметр, мм, до 720, стенка до 40 мм |
1 стык |
1 |
1400 |
11 |
Контроль сварных швов трубопроводов диаметр, мм, до 920, стенка до 40 мм |
1 стык |
1 |
1800 |
12 |
Контроль сварных швов трубопроводов диаметр, мм, до 1220, стенка до 40 мм |
1 стык |
1 |
2000 |
13 |
Контроль сварных швов конструкций и оборудования |
1 п. метр |
1 |
600 |
14 |
Контроль УЗК основного металла оборудования, стенка до 14 мм |
1 м2 |
1 |
1800 |
15 |
Контроль УЗК основного металла оборудования, стенка до 30 мм |
1 м2 |
1 |
2000 |
16 |
Контроль УЗК основного металла оборудования, стенка до 60 мм |
1 м2 |
1 |
2500 |
17 |
Ультразвуковая толщинометрия сварных соединений оборудования и основного металла |
1 точка |
1 |
400 |
Метод контроля: выполняется в соответствии с ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля
Объекты контроля (области аттестации):
1. Оборудование, работающее под давлением.
1.1. Паровые котлы, котлы бойлеры, автономные пароперегреватели, экономайзеры
1.2 Пароводогрейные, водогрейные котлы.
1.3 Энерготехнологические котлы: паровые - водогрейные, а также содорегенерационные котлы.
1.4 Котлы утилизаторы (паровые и водогрейные)
1.5 Котлы передвижных и транспортабельных установок
1.6 Котлы паровые и жидкостные, работающие с высокотемпературными органическими и неорганическими теплоносителями.
1.7 Электрокотлы.
1.8 Трубопроводы пара и горячей воды.
1.9 Сосуды, работающие под избыточным давлением пара, газов, жидкостей.
1.10 Баллоны, предназначенные для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов.
1.11 Цистерны и бочки для сжатых и сжиженных газов.
1.12 Цистерны и сосуды для сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых избыточное давление создается периодически для их опорожнения.
1.13 Барокамеры
7. Оборудование металлургической промышленности.
7.1 Металлоконструкции технических устройств, зданий и сооружений.
7.2 Газопроводы технологических газов.
7.3 Цапфы чугуновозов , стальковшей, металлоразливочных ковшей.
8. Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств.
8.1 Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16МПа.
8.2 Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением свыше 16МПа.
8.3 Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом.
8.4 Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ.
8.5 Изотермические хранилища
8.6 Криогенное оборудование
8.7 Оборудование аммиачных холодильных установок
8.8 Печи и котлы ВОТ, энерготехнологические котлы и котлы утилизаторы.
8.9 Компрессорное и насосное оборудование
8.10 Центрифуги и сепараторы
8.11 Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ.
8.12 Технологические трубопроводы, трубопроводы пара и горячей водыю.
11 Здания и сооружения (строительные объекты)
11.1 Металлические конструкции.
Дефекты: узк волосовин; узк отслоений; узк пресс утяжин; узк трещин.
Дефектоскопистом УЗК контроля определяются характеристики сплошности листового проката:
1. -чувствительность контроля
2. -условные площади несплошностей: min (S1, см2); max (S2, см2);
3. -условная площадь max допустимой зоны несплошностей (S3, м2);
4.-относительная условная площадь (S %), определяемая долей площади, занимаемой несплошностями всех видов (S1, S2 и S3), на квадратном участке поверхности листового проката площадью 1 м2; или долей площади, занимаемой несплошностями всех видов на всей площади единицы листового проката;
-максимально допустимая условная протяженность несплошностей (l, мм).
Образец акта (протокола) по ультразвуковом контролю листового проката:
Оборудование для ультразвукового контроля сварных швов:
1. Дефектоскопы или программно-аппаратный комплекс
2. Преобразователи ПЭП, ЭМАП, нестандартизованные преобразователи, многоэлементные, аттестованные и калиброванные по ГОСТ Р55725.
3. Меры или настроечные образцы НО